強對流光亮罩式退火爐

強對流罩式退火爐主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶、各類(lèi)精密銅管、造幣材料、精密帶鋼、復合帶材、軟磁和硬磁合金、銅合金線(xiàn)材、標準件材料、不銹鋼帶等幾十種材料。 鐘罩爐裝料直徑3.2M，裝料高度達4M，裝爐量80T。

強對流罩式退火爐的功能及特點(diǎn) ：

1．電源控制采用可控硅對爐內電流功率進(jìn)行調節，減少了電網(wǎng)的電流波動(dòng)，或各個(gè)開(kāi)關(guān)電磁接觸器的頻繁開(kāi)啟。

2．自帶溫度測量與比值反饋輸出控制的功能，并能適時(shí)顯示與記錄爐內的溫度曲線(xiàn)。

3．加熱罩內采用多晶莫萊石纖維制品，其耐火溫度達到 1600 ℃ 。加熱罩重量輕，無(wú)需烘爐。

4．根據用戶(hù)對保護氣體的不同需求，我公司專(zhuān)門(mén)設計和制造了氨分解氣體發(fā)生裝置用于對內罩里的被退火材料進(jìn)行氣體保護退火，其氨分解氣體的 H 2 含量達到了 75%V/V ；保護氣體露點(diǎn)在－ 65 ℃ ，使在高溫狀態(tài)下退火的帶材不會(huì )氧化，并達到光亮目的。
強對流罩式退火爐的性能描述 ：

罩式爐的加熱過(guò)程是由加熱罩先行加熱內罩再加熱內罩里的工件。爐體和工作區是圓柱形。

內罩與爐臺間通過(guò)手動(dòng)螺栓壓緊，也可采用液壓油缸壓緊水冷膠圈后形成密閉加熱爐腔。經(jīng)洗爐、充保護氣等工藝控制，保證爐內工作壓力，并在爐座循環(huán)風(fēng)機的作用下促使爐內保護氣體強烈循環(huán)。實(shí)現氣體攪拌，均勻溫度。在PLC控制下，根據工藝要求進(jìn)行爐座密封檢測、升溫、保溫、降溫、風(fēng)冷、水冷等一系列工藝過(guò)程。

強對流罩式退火爐的結構介紹：　　

強對流罩式退火爐由一個(gè)加熱罩、兩個(gè)爐座、兩個(gè)內罩和閥架等組成： 　　

加熱罩由鋼板卷成園形經(jīng)焊接加工而成，在罩身的上部有供吊鉤起吊換罩的位置，下部有三個(gè)支承爐罩的支承腳，底部裝有沙封刀，在加熱時(shí)使加熱罩能直接壓在爐內罩的法蘭上使其達到密封的效果，另在兩個(gè)導向環(huán)，以便加熱罩能方便準確地吊放在爐座上。

爐座承圓形狀，由耐熱不銹鋼板焊接組合而成，在每一個(gè)爐座上都安放有一塊圓形耐熱鋼爐底板，在爐底板下方焊有幾支支承管用以承載工件，在爐座的正中都裝有一臺強對流的風(fēng)機，通過(guò)電機的運轉來(lái)帶動(dòng)葉輪達到強對流的目的，從而使爐膛內的溫度達到均勻，該風(fēng)機的電機為水冷密封雙速電機，可實(shí)現高、低速轉換，通入冷卻水后可確保電機的軸承不會(huì )因發(fā)熱而損壞。在爐座上裝有與內罩密封的水冷橡膠密封圈，以便達到密封的效果。 　　

爐襯采用全纖維硅酸鋁針刺氈折疊塊組合而成，這樣大大減輕了罩身的重量，不僅提高了保溫效果而且降低了能耗。加熱元件采用電阻帶均勻的懸掛在爐膛的四周，并用陶瓷螺釘加以固定，堅固又耐用。 　　       　　

本爐的內罩為采用波紋不銹鋼制作成圓柱狀，頂部為圓形封頭，下部焊接一只法蘭用來(lái)與爐座密封圈連接，使爐膛內形成密封的空間，達到爐料在保護氣氛中進(jìn)行熱處理。 　　

電氣控制柜采用PID過(guò)零觸發(fā)溫控調節儀來(lái)調節爐內的功率和溫度，并安裝有超溫報警功能 。并可根據用戶(hù)需要制作上位機，組態(tài)軟件動(dòng)態(tài)顯示。